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DYQ340Y上裝式偏心半球閥性能規范與結構特點
更新時間:2022-06-28   點擊次數:845次

DYQ340Y上裝式偏心半球閥性能規范與結構特點

DYQ340Y上裝式偏心半球閥是為了解決用戶在溶液及礦漿等兩相流介質輸送的技術問題以及全固物類管線而研制開發的新型產品。它的開發成功,為石油、化工、冶金、電力、燃氣等 工業部門的溶液工藝流程中出現的易沉淀結垢、結晶析出而影響流程,提供了可靠的控制閥門。本產品具有結構新穎、性能穩定、開啟迅速、耐磨性強、密封可靠、 易于調整維修及流通快等特點;較閘閥、截止閥與蝶閥等閥門具有流阻小、系統降壓小、能自行破除結垢、方便啟閉及無“死區"等優點;克服了普通球閥易堵塞等 弊端,顯示其*的*性。

DYQ340Y上裝式偏心半球閥結構圖



DYQ340H/Y上裝式偏心半球閥結構特點:

1、半球球閥非常適用于全固物類的管線,如顆粒類、噴煤類、卸灰類、泥漿類等管線。故可稱為噴煤粉球閥或卸灰球閥。

2、固定半球結構,在全關閉或全開啟狀態下沒有所謂普通球閥的副腔,所以不會出現堵死現象。適用于單流向管線,整體式結構,構件結構堅固,可消除管道系統壓力效應及連接處滲漏的危險。裝有軸承使其操作扭矩小,保證了閥門在苛刻工況下工作過程*。

3、結構、材料的選擇以及彈性負荷壓力輔助密封閥座保證特別牢固,在閥座和球面間連續接觸可防止污垢粘附在球面上。

DYQ340H/Y上裝式偏心半球閥主要性能規范表

公稱壓力PN(Mpa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

常溫zui大工作壓力(Mpa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

殼體強度試驗壓力(Mpa)

1.0

1.5

2.4

3.8

6.0

氣密封試驗壓力(Mpa)

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

高壓密封試驗壓力(Mpa)

0.7

1.1

1.76

2.75

4.4

滲漏率

0.1×DNmm3/s  (符合GB/T13927-2008標準)

適用溫度(℃)

硬密封:-46℃~545℃

適用介質

天然氣、水蒸氣、油品類、酸類、堿類、煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等介質。

傳動形式

渦輪傳動

DYQ340H/Y上裝式偏心半球閥主要零部件材料表

序號

零件名稱

材料名稱

1

閥體

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

2

后蓋

Q235A

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

25Cr2Mo1V

3

軸套

SF-1

FB090

FB316

FB090

4

下閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

1Cr18Ni9Ti

5

球體

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

6

壓板

Q235A

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

25Cr2Mo1V

7

閥座

Q235A+PTFE/堆焊

1Cr18Ni9Ti/PTFE

0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE

25Cr2Mo1V/PTFE

8

球冠

1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理

9

軸套

SF-1

FB090

FB316

FB090

10

上閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

1Cr18Ni9Ti

11

填料盤

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

12

閥蓋

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

13

螺栓

35CrMoA

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

15Cr1Mo1V

14

螺母

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

20CrMo

15

填料

柔性石墨

柔性石墨

柔性石墨

柔性石墨

16

壓蓋

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

DYQ340H/Y上裝式偏心半球閥主要外形尺寸表

公稱壓力

PN(Mpa)

公稱通徑

DN(mm)

尺寸(mm)

結構

形式

L

D

D1

D2

b

N-?d

H

h

f

1.0

100

229

220

180

156

22

8-18

250

200

2

A

125

254

250

210

184

22

8-18

240

265

2

B

150

267

285

240

231

24

8-22

240

280

2

B

200

292

340

295

266

24

8-22

240

325

2

B

250

330

395

350

319

26

12-22

280

385

2

B

300

356

445

400

370

26

12-22

350

430

2

B

350

430

505

460

429

26

16-22

350

480

2

B

400

530

565

515

480

26

16-26

400

520

2

B

450

580

615

565

530

28

20-26

400

560

2

B

500

660

670

620

582

28

20-26

500

655

2

B

600

840

780

725

682

34

20-30

500

710

2

B

700

900

890

840

794

34

24-30

500

780

5

B

800

1000

1015

950

901

36

24-33

500

840

5

B

900

1100

1115

1050

1001

38

28-33

500

1000

5

B

1000

1200

1230

1160

1112

38

28-36

500

1100

5

B

1200

1300

1455

1380

1328

44

32-39

600

1250

5

B

1400

1500

1675

1590

1520

48

36-42

600

1650

5

B

1.6

100

229

220

180

158

20

8-18

250

200

2

A

125

254

250

210

188

22

8-18

240

265

2

B

150

267

285

240

212

24

8-22

240

280

2

B

200

292

340

295

268

26

12-22

240

325

2

B

250

330

405

355

320

26

12-26

280

385

2

B

300

356

460

410

378

28

12-26

350

430

2

B

350

430

520

470

438

30

16-26

350

480

2

B

400

530

580

525

490

32

16-30

400

520

2

B

450

580

640

585

550

40

20-30

400

560

2

B

500

660

715

650

610

44

20-33

500

655

2

B

600

800

840

770

725

54

20-36

500

710

2

B

700

900

910

840

795

40

24-36

500

780

5

B

800

1000

1025

950

900

42

24-39

500

840

5

B

900

1100

1125

1050

1000

44

28-39

500

1000

5

B

1000

1200

1255

1170

1115

46

28-42

500

1100

5

B

1200

1300

1485

1390

1350

52

32-48

600

1250

5

B

1400

1500

1685

1590

1530

58

36-48

600

1650

5

B

 

  

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