Z47F天然氣平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機構可以補充這一壓緊力。于天然氣、液體石油氣煤氣、油品等。它以*的設計、新穎的結(jié)構和良好的密封性能*解決了閥門因燃氣結(jié)焦而引起的關不嚴、開不動等問題，有效地提高了密封性能和使用壽命。真正達到零泄漏。該閥開啟輕巧經(jīng)久耐用、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等。適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃氣管線、天然氣開采和凈化的長輸管線等，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。適用于Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。
平板閘閥結(jié)構圖
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| 平板閘閥 | 平板閘閥結(jié)構圖 |
| 工作原理（如上圖所示） |
| （圖1）：閥門內(nèi)部壓力相當時閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，每次閥門開或關時，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。 |
| （圖2）：對閥門施加管理壓力時壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對金屬密封，然后是金屬對金屬密封，閥座也被牢固地撿到凹槽，在這一點O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。 |
| （圖3）：閥體壓力泄放后，形成進口密封，管道壓力作用于進口閥座--使其移向閘板，這時形成PTFE對金屬的密封，同時，O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。 |
| （圖4）：閥門自動泄放多余的壓力，當閥體壓力大于管道壓力時，由于熱膨脹，進口閥座推向凹槽，閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。 |
燃氣平板閘閥型號編制說明
| ①、系列代號：本公司系列代號為QY |
| ②、特殊要求代號：K—抗硫型 |
| ③、閥門類型代號：Z—閘閥 |
| ④、驅(qū)動方式代號：4—正齒輪傳動 5—傘齒輪傳動 9—電動 9B—防爆電動(手輪傳動略) |
| ⑤、連接形式代號：4—法蘭連接 6—對焊連接 |
| ⑥、結(jié)構形式代號：7—暗桿平行式單閘板 |
| ⑦、結(jié)構特點代號：W—無導流孔(有導流孔省略) |
| ⑧、密封面材質(zhì)代號：F—增強聚四氟乙烯 |
| ⑨、壓力等級代號：公稱壓力為MPa的10倍、磅級為實際數(shù) |
| ⑩、閥體材料代號：C—WCB、P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 例1：Z47F-10C注釋：公稱壓力為1.0MPa、正齒輪傳動、法蘭連接、有導流孔、暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強聚四氟乙烯。 |
| 例2：KZ67F-16C注釋：公稱壓力為1.6MPa、手動、對焊連接、有導流孔、抗硫暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強聚四氟乙烯。 |
產(chǎn)品結(jié)構特點
①閥體采用鑄造結(jié)構。
②閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結(jié)構，使閥門進出口雙向密封；并且該結(jié)構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達 到輕松開、關閥門。
③閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
④閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
⑤閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
⑥閥門關閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓(詳見工作原理圖)，保證使用安全。
⑦采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動啟閉指示機構，能長期清晰地反映閥門的啟閉情況。
⑧直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。
產(chǎn)品性能規(guī)范
| 壓力等級 |
| 常溫試驗壓力(MPa) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | ||||
| 殼體試驗 | 左密封 | 右密封 | 低壓氣密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
| 公稱壓力 (MPa)(PN) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì) | 含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì) |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
| 6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
| 磅級(Lb)(Class) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
| 300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
產(chǎn)品主要參數(shù)
| 基本型號 | Z47F、Z67F、Z447F、Z467F、Z547F、Z567F、Z9B47F、Z9B67F | ||
| 壓力等級范圍 | PN0.6～6.4MPa(Class150～900) | ||
| 通徑范圍 | DN25～1000mm(1"～40") | ||
| 驅(qū)動方式 | 手輪驅(qū)動 | 齒輪動、氣動、液動、電動 | |
| 適用范圍 | Class 150～300 | Class400 | Class 150～900 |
| 1"～40" | 1"～28" | 1"～40" | |
產(chǎn)品采用標準
| 設計依據(jù) | GB | API | |
| 設計標準 | JB/T5298 | API 6D | |
| 結(jié)構長度 | 法蘭連接 | GB/T 12221 | API 6D |
| 焊接 | GB/T 15188.1 | ||
| 連接法蘭 | GB/T 9113 JB/T 79 | ASME B16.5 | |
| 對焊端 | GB/T 12224 | ASME B 16.25 | |
| 試驗和檢驗 | JB/T 9092 | API 6D | |
| 注：閥門可根據(jù)用戶要求設計制造。 | |||
主要零件材料
| 序號 | 零件名稱 | 材料 |
| GB | ||
| 1 | 排污堵頭 | 25 |
| 2 | 閥體 | WCB |
| 3 | 閘板 | 16Mn+ENP |
| 4 | 閥座 | 16Mn |
| 5 | O形圈 | NBR |
| 6 | 密封圈 | PTFE |
| 7 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 |
| 8 | 閥桿 | 1Cr13 |
| 9 | 墊片 | 柔性石墨+1Cr18Ni9 |
| 10 | 閥蓋 | WCB |
| 11 | 雙頭螺柱 | 35CrMo |
| 12 | 螺母 | 45 |
| 13 | O形圈 | NBR |
| 14 | 軸承 | 組件Package |
| 15 | 對開環(huán) | 45 |
| 16 | 內(nèi)六角螺釘 | 35 |
| 17 | 鍵 | 45 |
| 18 | 開關指示器 | PTFE+1Cr18Ni9 |
| 19 | 手輪 | Q235A |
| 20 | 螺母 | 35 |
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