HG5-89-1上展式放料閥性能結構
HG5-89-1上展式放料閥是放料閥上展式產品,其閥瓣從下往上開啟然后關閉,故叫上展式放料閥。此閥開關輕便,有外開式和內開式兩種。開啟方式有,手動,電動,氣動等操作方式,隨工況選擇。材質分別有不銹鋼,碳鋼等,型號為:FL46W,FLJ41H。適用與水,蒸汽,油品等非腐蝕性介質及硝酸,醋酸等腐蝕性介質。使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。
HG5-89-1上展式放料閥結構圖
上展式放料閥性能
◆耐腐蝕性
1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)
3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)
◆不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
◆壓力范圍:0.6~2.5Mpa
◆通徑范圍:25~250mm
上展式放料閥維護保養和安裝使用注意事項
◆閥門應整體的存放在通風干燥庫房內,嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。
◆安裝前需仔細檢查閥門,并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
◆在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
◆閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
◆當出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
◆應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質)。
◆根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
◆若發現閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有關生產單位生產。
上展式放料閥可能發生的故障,原因及消除方法:
可能發生的故障 | 發生故障的原因 | 消除方法 |
1.法蘭連接部分泄漏 | 1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。 | 1.將螺栓送開重新均勻擰緊。 |
2.墊片失效。 | 2.更換墊片。 | |
3.法蘭密封面間有污物。 | 3.卸下清洗法蘭。 | |
2.填料函泄漏 | 1.填料松動或填料壓蓋壓偏。 | 1應將填料壓蓋均勻地壓緊。 |
2.填料失效 | 2.更換新填料。 | |
3.密封面泄漏 | 1.密封面間附有污物。 | 1.清洗密封面。 |
2.密封面有損傷。 | 2.重新修磨。 | |
4.閥桿轉動不靈活 | 1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。 | 1.調整填料松緊度或更換軸度。 |
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。 | 2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。 | |
3.電動裝置出現故障。 | 3.按說明書檢查并修復。 |
上展式放料閥主要零件材料
1. 閥體
2. 支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB
3. 手輪:可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
4. 閥桿
5. 法蘭:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6. 閥瓣
7. 密封圈
8. 螺栓、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9. 墊片
10. 填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環、柔性石墨纏繞墊
11. 填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
12. 閥桿螺母:銅
上展式放料閥主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa)
口徑 | ||||||||
DN | D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
, 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 | |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |