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J41H-40C鑄鋼截止閥性能參數與結構特點
更新時間:2024-08-12   點擊次數:175次

J41H-40C鑄鋼截止閥性能參數與結構特點


J41H-40C鑄鋼截止閥,不銹鋼截止閥,不銹鋼201截止閥,不銹鋼304截止閥,不銹鋼316截止閥,不銹鋼316L截止閥,角式截止閥,燃氣截止閥,煤氣截止閥,氨用截止閥,氧氣截止閥,天然氣截止閥,高壓截止閥,焊接截止閥,螺紋截止閥,A105截止閥,抗生素截止閥,碳鋼截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,也有升降旋轉桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。鑄鋼國標截止閥只適用于全開和全關,一般不用來調節流量,定做時允許作調節和節流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa,工作溫度-29~550的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

截止閥產品圖:

結構特點:

1、結構簡單,制造和維修比較方便。

2、工作行程小,啟閉時間短。

3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。

 執行標準:

1、設計規范:GB/T 1223

2、結構長度:GB/T 12221

3、法蘭連接:JB/T 79

4、試驗與檢驗:JB/T 9002

5、產品標識:GB/T 12220

6、供貨規范:JB/T 7928

 主要性能參數:

型號

J41H-16C160C

J41Y-16C160C

J41W-16P160P

工作壓力(MPa

1.616.0

適用溫度(

≤425

≤150

適用介質

水、蒸汽、油品

弱腐蝕性介質

材料

閥體、閥蓋

碳素鋼

鉻鎳鈦不銹鋼

閥桿

鉻不銹鋼

鉻鎳鈦不銹鋼

密封面

堆焊鐵基合金

堆焊硬基合金

本體材料

填料

石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

 壓力試驗MPa:

公稱壓力

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

強度試驗

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

24.0

水密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.4

11.0

18.0

上密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.04

11.0

18.0

氣密封試驗

0.4-0.7

 主要零件材料及性能:

體蓋扳

閥桿

密封面

墊片()

填料

工作溫度

適用介質

WCB

2Cr13

13Cr
STL

本體材料
尼龍

增強柔性石墨
1Crl3/柔性石墨
08軟鋼
0Cr18Ni9Ti
OCr18Ni12Mo2Ti

柔性石墨
增強柔性石墨
SFB-260
SFP-260

≤425

 

水、蒸汽、油品

WC1

38CrMoAI
25Cr2MoV

≤450

WC6

≤540

WC9

≤570

ZGCr5Mo

≤540

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

≤200

硝酸類

ZGCr18Ni12Mo2Ti

1C18Ni12Mo2Ti

≤200

醋酸類

4.0MPa主要外形及連接尺寸:

4.0MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-Φd

H

D0

凹凸法蘭
MFM
J41H
J41Y
J41W
J41N

40
40P
40R
40I

10

130

90

60

41

35

14

4-Φ14

198

120

15

130

95

65

45

40

16

4-Φ14

233

120

20

150

105

75

55

51

16

4-Φ14

295

140

25

160

115

85

65

58

16

4-Φ14

285

160

32

180

135

100

78

66

18

4-Φ18

302

160

40

200

145

110

85

76

18

4-Φ18

355

200

50

230

160

125

100

88

20

4-Φ18

373

200

65

290

180

145

120

110

22

8-Φ18

408

280

80

310

195

160

135

121

22

8-Φ18

436

280

100

350

230

190

160

150

24

8-Φ23

480

320

125

4001

270

220

188

176

28

8-Φ25

588

360

150

480

300

250

218

204

30

8-Φ25

611

400

200

600

375

320

282

260

38

12-Φ30

720

400


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